由于采用了高精度、高可靠性的新型速度传感器和称重传感器，在皮带秤的应用中将增加倾角传感器、位置传感器等检测内容新的传感器；随着智能化水平的不断提高，基于总线和无线传输技术的二次仪表，被广泛应用于各行各业。循环链式结构技术在电子皮带秤中的应用，促进了皮带秤在煤炭开采和运输中的作用。

　　
        煤矿用皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量辊检测到带式输送机上物料的重量，通过杠杆作用于称重传感器，产生与皮带负荷成比例的电压信号。速度传感器直接连接到大直径测速气缸上，提供一系列脉冲。每个脉冲代表一个皮带运动单元，脉冲频率与皮带速度成正比。称重仪接收来自称重传感器和速度传感器的信号，通过积分运算得到瞬时流量值和累计重量值，并分别显示。
　　电子皮带秤在煤矿应用中的优点：
       高精度：采用高精度速度传感器：1000脉冲/转；链码加工精度高：±0.02kg/m。

　　维护方便：专业设计，各转动部件配合紧凑，系统安全可靠，维护量小，块间链板连接，镀锌表面链板，精度高，耐磨损，使用寿命长。

　　操作方便：只需对系统按钮进行简单操作，一个操作员即可完成皮带秤校准的全过程。

　　功能齐全：控制系统采用西门子PLC，自动化程度高，能自动完成校准过程，并能显示皮带秤指示值、链码累计值、皮带秤误差等校准结果。

　　模拟逼真：滚子链码提供的验证载荷能产生与实物验证相同的皮带下垂变形，从而模拟真实载荷；链码的驱动速度由高精度测速系统和变频驱动系统控制，从而保证链码的传递与皮带同步，并有效消除因滑动摩擦引起的校准误差。

　　适应性强：所有电气设备安装在进口控制柜内，防护等级为IP65，就地布置可满足各种恶劣的现场环境；所有设备均布置在带式输送机上方的支架上，布置合理，占地面积小，安装方便。